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电磁流量计

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探讨电气自动化仪器仪表的选型安装与故障

来源:编辑:发表时间:2021-01-22 09:30:00

 【摘 要】在现代经济的发展推动下,电力系统自动化应用成为电网工业行业发展主流。 本文简单先容电气自动化仪器仪表及其安装特点,通过电磁流量计与金属热电阻的使用分析,探讨电气自动化仪器仪表的选型安装与故障诊断方法,为电网企业进行电气自动化仪器仪表安装作业提供参考。

引 言

       加强电气自动化仪器仪表的选型安装与故障诊断处理,能够维护其正常工作运行状态,有效延长设备使用寿命。根据不同的安装环境及使用要求,选择不同的仪器仪表使用功能,探索适合的仪器仪表使用及故障分析方法,提高仪器仪表测量精准度。 

1 电气自动化仪器仪表安装工作概述

       电气自动化仪器仪表也被叫作自动工业仪器仪表,主要指在电网工业作业时进行数据测量、系统控制、性能分析的必要工具设备。在我国现代化发展的背景下,电网工业产业结构发生了翻天覆地的变化,越来越多工业自动化仪器仪表的使用,降低了传统电网工业作业中人员的必要性,使其成为现代化电网发展的必然道路。常见的电气自动化仪器仪表,根据不同的分类标准,可以划分为以下四种:①根据仪器仪表的组合形式来判断,其主要包括模块化、综合化与组合化基本结构;②根据仪器仪表使用能源来判断,其主要包括电动仪表、液压仪表以及气动仪表;③根据仪器仪表的安装工程方式来判断,其主要包括工业现场仪表、盘装仪表以及安装仪表等;④若仪器仪表并未进入系统,则可以将其划分为工业仪表自动化与飞行仪表自动化。当然这些划分依据并不是固定的,它们之间可以相互联系、相互渗透,具体要根据实际情况选择仪器仪表类别[1]。 

2 电气自动化仪器仪表的选型安装特点

       电气仪器仪表主要包括逻辑电路与时序电路,能够实现在特定时间的特定状态记录,当下一个电气状态到来时,之前的所有仪器仪表状态都会丢失。但是在自动化技术的帮助下,实现了对所有内存信息的储存管理,即使在通电状况下,也能够保留相关状态信息的有效性。

       首先,数据处理方面,在电气自动化作业过程中,设备的测量及使用可能会出现工程值偏差、线性转换、抗干扰等技术故障。而电气自动化仪器仪表能够结合微处理系统进行系统优化处理,从而降低电器厂商负担,结合自身优化及检索功能,使得工厂进行设备安装的难度降低。其次,电气自动化仪器仪表能够进行编程使用,一般来说,其App编程模式是依赖于存储控制系统,而不是常规控制指令,要契合到相关App控制手段。若管理部门在仪器仪表选型安装时只是想要使用硬件设备,而不是整个过程,就需要制定一个符合使用要求的可控制定时电路。所以,电气自动化仪器仪表的应用,可以利用App编程控制代替传统电路逻辑,简化设备结构,从而提高电气设备控制效率。最后,电气自动化仪器仪表能够满足系统计算需求,尤其对于需要配置微型计算机的电气操作系统,需要进行各种复杂的计算,且保证计算结果的准确性。在这个计算过程中,电气自动化仪器仪表可以进行所有数据中最大、最小数值的乘法与除法,提高设备计算准确率。

3 电气自动化仪器仪表的安装调试及故障诊断

       电气自动化仪器仪表安装完成后,需要对仪表系统进行调试,保证其安装步骤没有问题,可以交付电气系统进行使用。在调试环节,需要针对电气自动化仪器仪表电器配件进行重点检查,包括拨号盘、控制柜等设备的内部配件使用情况、指针转动情况等。实际使用前要进行仪器测试,保证其接地作业安全,若发现问题要及时进行整改,并进行纸面记录,分析安装故障的原因。

电磁流量计

3.1 电磁流量计

3.1.1 电磁流量计安装调试

       一般来说,电磁流量计是在永磁或直流磁场的基础上进行作业,管道内的导电液体会在流速的动力驱动下切割电气磁场,从而形成感应电动势,如图 1 所示,需要注意的是电磁流量计在使用时较容易受到外界环境的干扰。在电磁流量计安装调试环节,需要保证流量测量管口的半径同管道系统半径相匹配,且保证电磁流量计的量程要超过整个系统的最大流量,避免在测量环节因流量过大导致电磁流量计损坏。电器设备厂商在进行传感器外壳制作时,通常会将电磁流向进行标注,在电磁流量计安装时,要保证电磁方向与出厂外壳的方向一致,根据不同的施工环境及使用要求,选择水平安装或垂直安装的作业形式。过程中要将传感器的接地电阻控制在一定范围内,尤其对于部分塑料或是绝缘体材料管道,接地电阻施工要避免因摩擦产生的静电电位差,从而实现电磁流量计使用的抗振动及抗电磁干扰功能。技术人员可以在电磁流量计安装环节,向管道内部进行液体填充,若流体状态不稳定,能够通过液体流向判断问题原因,从而为电磁流量计精准测量提供保障[2]。

3.1.2 电磁流量计故障诊断

       在电磁流量计使用过程中,主要会发生以下故障:①信号流量输出较弱,或无信号流量。这个故障的原因是电源在连接使用时存在问题,大概率是接触不良,或是在电源传递过程中的零部件发生了损坏。此外,若系统转换器元件发生故障,也会造成无信号流量的故障问题。针对这种情况,要分环节进行测量,保证其他环节正常运作的条件下进行逐一排查,找到故障问题点进行诊断;②信号输出晃动情况严重,这主要是因为电磁流量计中的液体流动状态不稳定,或是管道内部没有充满液体造成的,或是受到外界电磁干扰。针对这种情况,要先检查整体硬件设备的装置情况,在保证液体填充及流体状态正常后,进行外界电磁检测,解决电磁流量计故障;③电磁流量计零点不稳定。这个故障主要是由于管道内部是由液体填制,存在一定的流动性,影响传感器接地时的可靠性,或是电极管在使用过程中受到了环境污染,从而对电磁流量计零点造成影响。针对这个故障,可以进行传感器修复,或是电极管清理进行故障诊断。

3.2 金属热电阻

3.2.1 金属热电阻安装调试

       金属热电阻主要包括螺纹保护管、屏蔽线、绝缘套管、航空插件等零部件,是一款重要的电气自动化仪器仪表设备。金属热电阻的选型安装调试环节,需要对电气设备安装现场的环境情况进行全面了解,根据不同环境选择不同的金属热电阻类型。例如,若安装现场存在易燃易爆物品或风险时,要选择防爆型热电阻;若安装现场的自然环境较为恶劣时,要选择铠装热电阻;若电阻使用目的是进行机件断面温度测量,如图2 所示。则可以选择测量效率及测量质量较高的端面热电阻。实际安装环节,不能直接进行两根导线的热电阻连接,防止出现电阻与热电阻的叠加情况,提高测量精准度。为保证热电阻的使用性能,通常是选择三线制或是四线制的方法,进行金属热电阻连接[3]。

3.2.2 金属热电阻故障诊断

       在金属热电阻使用过程中,主要会发生以下故障:①若系统显示仪器的指针指向无穷大,有可能是因为热电阻内部发生短路,或是接表端子松动。针对这种故障,要将金属热电阻进行单独测量,根据损坏情况进行更换或维修,若金属热电阻工作状态正常,就要牢固接表端子;②设备内部温度变化情况异常,这种故障主要是因为金属热电阻的电阻丝出现较为严重的氧化腐蚀反应。针对这种情况要及时更换电阻丝,并根据报废电阻丝研究其发生氧化反应的原因;③电阻测量值明显低于实际情况,或测量结果不稳定,这种故障主要是因为金属热电阻的套管内部存在一些灰尘及金属颗粒,或是在不同接线端子之间存在污垢。针对这种故障,应停止电源供应,取出金属热电阻进行清洁。 

4 结 论

       电气自动化仪器仪表的安装调试及故障诊断工作存在一定的难度障碍,技术人员不仅要具备一定的专业常识素养,还要与检修团队其他成员进行合作,保证电气自动化仪器仪表的使用状态。根据实际安装要求,同工程设计部门进行有效沟通,保证电气自动化工程质量。

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